明冠新材转光膜助力异质结电池瓶颈在国家碳中和与碳达峰顶层目标指引下，太阳能光伏行业迅猛发展，技术革新速度加快。太阳能电池技术从P型快速转型至n型，其中n型异质结电池的因其低银浆耗量、高光电转化效率、高双面率、无LID与PID、低衰减和高弱光效应等优点，备受光伏企业关注和投入。

　　异质结电池表面的TCO镀层采用非晶或微晶硅技术，若长期暴露在紫外线下，表面的Si-H基团易受紫外辐照破坏，产生缺陷，降低组件发电效率和寿命。常规异质结组件的封装方案通过高截止胶膜来阻挡紫外线，保护TCO镀层，但这也阻碍了电池片对短波段光线的利用，降低了异质结电池的弱光性优势168娱乐app下载，从而大大降低了组件的功率。对此，行业提出了转光膜的封装方案，利用转光剂将有害的紫外线转化为电池响应更高的蓝光，不仅有效降低紫外线对电池的损害，还可使组件功率提高1%~1.5%。

　　目前，转光技术及材料存在一些问题，直接导致电池正面转光效率下降。如转光剂在胶膜加工中分布不均、长期存放易析出、湿热老化后易出现团聚、与胶膜相关助剂反应导致变色及高温转光助剂迁移至组件背面等等。

　　针对这些技术问题，明冠研发团队采用自由基-互穿互联技术方案，将转光剂牢固锁在聚合物分子链上，解决转光剂受热迁移和存放稳定性低等问题。同时，通过助剂配方设计，各成分完美匹配，使其在湿热和紫外老化中表现出优异的稳定性。

　　测试显示，明冠层压后的光转胶膜，在异丙醇溶液中浸泡20h后，用紫外分光光度计测试其透光率，图谱显示在350nm处其截止率未见衰减，而同步对比测试的友商产品出现了显著衰减。随后进行的层压件测试，明冠转光膜制成的双玻层压件，经150℃热烘烤200h，完全无迁移，表现出较强的高温耐迁移性，同步对比测试的友商产品，电池背面四周则出现明显蓝色荧光浸染，即转光剂向电池片中间迁移的现象。

　　此外，明冠转光膜在极端湿热老化条件下，仍保持出色的转光性能。经过48小时PCT实验箱测试，不同波段的转光效率保持率依旧很高，说明其具备优异的耐湿热老化性能。

　　明冠开发的转光剂不同于现有专利，采用高耐候性和长转光寿命胶膜，规避了专利限制，打破了海外技术封锁。通过引入共聚接枝链，明冠实现了高接枝效率，并采用低温引发反应，将转光剂与EVA\POE分子链聚合，避免高温对转光剂结构的破坏，确保其在胶膜中不发生迁移。明冠通过高分子低温聚合反应设计，研发了特种转光剂配方体系，成功规避了技术侵权风险并申请了专利保护，不仅促进了转光膜技术发展，还提高了可靠性和转光寿命，推动异质结电池封装发展，为用户提供了坚实的法律保障。

　　作为新能源电池封装材料解决方案提供商，明冠新材秉承“守正出奇，行稳致远”理念，明冠研发团队成功开发异质结转光膜，体现了明冠在光伏材料领域的研发实力和投入。并通过多年的深耕与积淀，以人才为中心，技术创新为动力，突破国外高端材料的技术封锁，为中国光伏行业技术进步和国际竞争力贡献力量。

　　明冠光转膜的推出，为异质结组件厂家降本增效提供了优质封装材料，为组件保驾护航的同时，提高组件功率1%-1.5%，降低电站度电成本。推动光伏产业持续健康发展，与同行共享技术创新成果，打造光伏产业共同体，共同度过光伏产业链低谷期。

　　在“双碳”目标和全球能源绿色转型背景下，明冠勇担社会使命，积极探索绿色能源技术发展与创新。继推出绿色无氟BO背板和无主栅（0BB）封装功能膜材料后，明冠将继续推动光伏封装胶膜产品升级换代、降本增效，提升光伏电池及组件可靠性和功率，成为全球一流太阳能电池封装方案解决商，为全球绿色低碳可持续发展贡献更大力量！